產品優勢
熱效率高。
爐膛及燃燼室兩側采用膜式水冷壁結構。膜式水冷壁結構是我公司獨立設計獨創設計，將用于熱水燃煤鍋爐的膜式水冷壁結構應用于組裝鍋爐，其優點在于傳熱系數大、傳導效果好、熱損失低、氣密性好、爐墻不變形、不漏灰。采用雙側進風，沿爐排縱向分設六個獨立風室，各風室間均有獨立的調風裝置可分別調節各風室的風量大小，以達到最佳調節燃燒效果。
煤種適用性廣。
"V"該爐拱設計采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”的倒“α”爐拱技術，前拱高而短，后拱低而長，增加了煙氣在爐膛內的燃燼時間，提高燃燒效率;流線型后拱可將爐排中后部吹起的未燃盡碳粒拋向前部，使煤更易引燃，著火線整齊;
使用壽命長。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成前、后拱。該結構是在原成熟散裝鍋爐基礎上增加的，在其他受熱面積不變的基礎上又增加了爐膛輻射受熱面，超負荷能力更強;前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫燒烤出現斷裂、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽命。
燃燒充分。
爐前后軸長度比國內同型號產品加長，延長了燃料在爐膛中燃燒時間，使煤的燃燒充分，降低了爐渣含碳量;增大了爐排有效面積，鍋爐超負荷能力明顯增強。
工作原理
本集團公司研發的熱水燃煤鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式用鏈條爐排層燃。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構;爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器(或空氣預熱器)。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器(或空氣預熱器)進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。
產品用途：熱水燃煤鍋爐廣泛適用于學校、紡織廠、服裝廠、印染廠、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、游泳館等企事業單位場所。
典型案例
哈爾濱116MW循環流化床熱水鍋爐項目
2015年2月15日，我公司設計生產的116MW循環流化床熱水鍋爐在哈爾濱熱電廠順利完成能效測試。經中國特種設備檢測院現場測試，該臺鍋爐的排煙溫度、灰渣含碳量、過量空氣系數等指標均非常理想，運行效率高達92.36%。
項目情況
【項目地址】: 黑龍江哈爾濱
【購買設備】: 116MW循環流化床熱水鍋爐
【應用領域】: 熱電廠發電熱源供應者
技術參數
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名稱
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單位
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鍋爐型號及參數
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SZL2.8-1.0/95/70
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SZL4.2-1.0/95/70
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SZL5.6-1.0/95/70
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SZL7-1.0/95/70
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SZL10.5-1.0/95/70
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SZL14-1.25/130/70
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SZL2.8-1.0/115/70
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SZL4.2-1.0/115/70
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SZL5.6-1.0/115/70
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SZL7-1.0/115/70
|
SZL10.5-1.0/115/70
|
SZL14-1.0/95/70
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額定功率
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MW
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2.8
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4.2
|
5.6
|
7
|
10.5
|
14
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工作壓力
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MPa
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1.0/1.25/1.6/2.0/2.5
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回水溫度
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℃
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70
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出水溫度
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℃
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95/115
|
95/130
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受熱面積
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㎡
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96.5
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141.7
|
177
|
228
|
311 |
727
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爐排面積
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㎡
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5.5
|
7.66
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10.4
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11.8
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17.7
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20.8
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設計燃料
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-
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二類煙煤、無煙煤
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燃燒方式
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-
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鏈條爐排層燃
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鍋爐尺寸
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mm
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7600*2900*3500
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6290*2720*3530
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7144*3316*3524
|
7850*32803520
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9583*3360*3526
|
11600*3280*3520
|
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鍋爐重量
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T
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36.6
|
30
|
33
|
35
|
40
|
45
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